Il motivo per cui è più probabile che i fili di alluminio nei cavi prendano fuoco rispetto ai fili di rame

Il motivo per cui i fili di alluminio entranocavihanno maggiori probabilità di prendere fuoco rispetto ai fili di rame
È noto che il pericolo di incendio del filo di alluminio è di gran lunga maggiore di quello del filo di rame e il fuoco del filo di alluminio non è collegato al filo di alluminio dal filo di alluminio stesso. Esistono diversi motivi per il rischio di incendio dei collegamenti in filo di alluminio rispetto al filo di rame.
1. La superficie del filo di alluminio si ossida facilmente nell'aria
La superficie del conduttore ha più o meno resistenza del foglio. Se il resistore a film surriscalda la giunzione, il surriscaldamento può anche portare a una maggiore resistenza del film e a una cattiva conduzione, e questo surriscaldamento è particolarmente grave nel cablaggio del filo di alluminio. Questo perché anche se la superficie del filo di alluminio viene raschiata, deve essere esposta all'aria solo per pochi secondi e si ossida immediatamente in una pellicola di ossido di alluminio. Sebbene abbia uno spessore di pochi micron, ha un'elevata resistività e mostra un'elevata resistenza del foglio. Pertanto, quando il filo di alluminio è collegato, dopo aver raschiato il filo di alluminio, è necessario utilizzare la colla conduttiva per separare il filo di alluminio dall'aria a contatto con la superficie, altrimenti la resistenza di contatto aumenterà.
2. Elevato coefficiente di dilatazione
Il coefficiente di dilatazione dell'alluminio è 23 × 10-6/C e un maggiore 39%. Il rame è il 97% più grande del ferro. Quando un filo di alluminio è collegato a due conduttori metallici e viene fatta passare una corrente elettrica, il punto di connessione viene riscaldato dalla presenza di una resistenza di contatto. Tutti e tre i conduttori si espandono, ma l'alluminio si espande più del rame e del ferro, il che spinge fuori il filo di alluminio. Dopo che il filo è stato tagliato, il filo di alluminio è leggermente rotto, non completamente riportato al suo stato originale, la connessione è allentata e si forma un film di allumina quando l'aria entra e la resistenza di contatto aumenta.
Il prossimo riscaldamento sarà più intenso, peggiorando la situazione. Nei casi più gravi, potrebbe incendiarsi a causa di temperature elevate anomale o scintille. Per questo motivo i giunti di transizione devono essere predisposti quando conduttori in alluminio di grande sezione sono collegati a conduttori rame-ferro. Piccola area della sezione trasversale (non più di 2), la connessione del filo di alluminio deve utilizzare un tappo a pressione a molla, quindi se la connessione è eccitata, se c'è calore o nessuna superficie di contatto è sotto la pressione della molla, in modo che aria e umidità non possono entrare, in modo da mantenere una buona conducibilità elettrica del sesso di connessione.
3, incline alla corrosione elettrolitica.
Se c'è un liquido acido o alcalino tra due metalli a potenziali diversi, i due metalli formeranno una specie di batteria locale. Potenziale per alluminio - 0,78v, rame e batteria locale - 0,17V, formata con sali d'acqua tra conduttori in alluminio e conduttori in rame. La ionizzazione può causare la corrosione dei conduttori in alluminio a basso potenziale per aumentare la resistenza di contatto.
4. Facile da corroso dall'acido cloridrico
Potrebbe esserci un altro problema con il filo e il cavo isolati in PVC. Per prevenire la decomposizione dell'acido cloridrico gassoso nell'isolamento in PVC, all'isolamento in PVC viene aggiunto uno stabilizzante per prevenire la decomposizione dell'acido cloridrico. Tuttavia, quando la temperatura della linea supera i 75 gradi, come il sovraccarico della linea o le giunzioni ad alta temperatura, lo stabilizzatore non impedirà più la formazione di acido cloridrico, che può corrodere l'alluminio, aumentando anche la resistenza di contatto e il rischio di incendio.